金屬補償器的伸縮節(jié)制作工藝：
　　氟橡膠的化學穩(wěn)定性使其具有了優(yōu)異的使用性能，但是這種穩(wěn)定性為氟橡膠制品的成型加工造成相當困難.我所長期從事非金屬研究工作，擁有大量科研技術人員，積累了豐富的研制經(jīng)驗，成功摸索出一套氟橡膠生產加工方案，我們設計出了科學先進的膠料配方，合理的生產工藝，采用特制的高強織物與氟橡膠復合，生產出符合膨脹節(jié)需要的非金屬伸縮節(jié)圈帶，使用該工藝制作的伸縮節(jié)圈帶無機械搭接逢，無膠粘劑粘接縫，整體成型減少了伸縮節(jié)的缺陷，使其具有更好的強度，氣密性及耐腐蝕性，提高了產品質量，有利于長期使用。
　　由于導流筒，焊管與煙道處于同一環(huán)境下，因此導流筒及焊管的材質，厚度參照煙道用鋼，以滿足介質的要求;并合理設計導流筒的位置，一方面滿足補償?shù)囊�求，一方面能阻擋煙塵，對膨脹節(jié)內部的非金屬部分起到保護和約束的作用.
　　金屬補償器適用于鋼鐵，電力，石油，化工，冶金，環(huán)保等行業(yè)中。廣泛用在排氣，換氣，通風，煙塵，廢氣處理等系統(tǒng)的管道補償作用上，能消除因熱膨脹，振動，應力所產生的位移，起到消聲減振作用.金屬補償器具有管道設計簡單，結構緊湊，補償量大，安裝使用方便，價格低等特點。
　　金屬補償器的質量保證：
　　首先，生產過程中要嚴格控制特殊過程質量，特殊過程(如焊接、成型、無損檢測、試驗)必須進行嚴格的檢驗有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝監(jiān)督。生產中應有明顯的檢驗和試驗狀態(tài)標識，保證生產活動合理有序地進行。各工序憑檢驗員的檢驗標識進行交接，沒有標識、標識錯誤、不合格的零部件不許轉序。下道工序有權拒收沒有合格標識的產品。
　　其次，是原材料迸廠要有手續(xù)齊備的質量證明，保證所用材料的質量能夠達到設計要求，進廠后材料一律要復檢(包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學成份分析和機械性能實驗)，不合格堅決禁用。
　　末尾是成品入庫前要全面檢驗并有詳細的記錄和產品成品標識并具有可追溯性。質量保證部門應經(jīng)常開展質量分析活動，對存在的質量問題及時召開質量分析會，及時采取有效的預防和糾正措施，及時處理并做好記錄和存檔。